logo Haas Factory Outlet szukaj
Haas Factory Outlet
kontakt z nami

Abplanalp

wyłączny dystrybutor Haas w Europie Środkowo-Wschodniej

ul. Kostrzyńska 36
02-979 Warszawa, Polska
tel.: +48 (22) 379-44-00
tel.: (22) 858-94-78
fax.: (22) 379-44-90
biuro@abplanalp.pl

ESPRIT SolidTurn Traditional

umożliwia optymalizację obróbki na maszynach wielofunkcyjnych
system zdolny do programowania wszystkich maszyn pod jednym interfejsem użytkownika

Skontaktuj się z nami




Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych w zakresie podanym w niniejszym formularzu w celach marketingowych przez Abplanalp Sp. z o.o., w tym informacji o ofertach, promocjach i okazjach.

Wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji handlowych od Abplanalp Sp. z o.o. droga elektroniczna. Zgoda może zostać cofnięta w każdym czasie. Dane będą przetwarzane do czasu cofnięcia zgody.

Zapoznaj się z polityką prywatności.



*Pola wymagane

CAM do toczenia 2-osiowego

  • Tworzenie i modyfikacja geometrii płaskiej, bryłowej oraz powierzchniowej
  • Obróbka zgrubna - do zgrubnego oraz dokładnego toczenia i planowania wewnętrznego oraz zewnętrznego z przygotówki o dowolnym kształcie
  • Konturowanie - dokładna obróbka profili: planowanie i toczenia wewnętrzne oraz zewnętrzne
  • Wykonywanie otworów w osi Z - wiercenie, gwintowanie oraz do 13 innych cykli obróbki punktowej
  • Rowkowanie - 4 wzory obróbki z możliwością zdefiniowania skoku zagłębiania oraz z płynnym wykończeniem nieregularnych kształtów rowków, możliwość obróbki z wykorzystaniem dwóch numerów korekcji przy jednym narzędziu
  • Gwintowanie -  obróbka gwintów prostych, stożkowych, o stałym i zmiennym skoku, jedno- i wielozwojnych, z możliwością pobrania parametrów z bazy danych
  • Operacja odcinania oraz wysuw pręta poprzez podajnik, także do stopera
  • Programowalny konik oraz podtrzymka stała - kontrola pozycjonowania i zetknięcia z detalem
  • Cykl dowolny - instrukcje charakterystyczne dla maszyny, komentarze oraz kod NC
  • Parkowanie - przerwa w procesie skrawania i cofnięcie narzędzia w celu kontroli detalu i narzędzia
  • Możliwość zmiany parametrów obróbki oraz dodania kodów M00/M01 w dowolnym punkcie cyklu
  • Kopiowanie, wklejanie oraz zapisywanie operacji obróbkowych do plików procesu
  • "Żywy materiał" - możliwość dodawania operacji obróbkowych z automatycznym dopasowaniem ścieżki narzędzia do aktualnego stanu przygotówki po poprzednich operacjach, ciągły podgląd aktualnego stanu materiału obrabianego bez konieczności oglądania symulacji
  • Możliwość zdefiniowania szablonów oraz zapis konfiguracji obrabiarki do pliku ustawień maszyny
  • Szybka symulacja bryłowa i weryfikacja wykonania przez porównanie z obiektem docelowym
  • Możliwość przeprowadzenia symulacji opartej na pełnym bryłowym modelu maszyny, włącznie z bryłami oprawek dostarczonymi przez użytkownika
  • Wiele typów magazynów narzędzi łącznie z głowicą niestandardową użytkownika
  • Biblioteka standardowego oprzyrządowania - standardowe oprzyrządowanie ANSI i ISO do rowkowania, gwintowania wewnętrznego i zewnętrznego, standardowe kształty płytek tokarskich włącznie z kwadratowymi, okrągłymi, trójkątnymi i romboidalnymi, możliwość zdefiniowania dowolnego kształtu narzędzia tokarskiego
  • Biblioteka standardowych uchwytów - standardowe uchwyty ANSI i ISO z 25 stylami toczenia i wiercenia
  • Biblioteka standardowych narzędzi frezarskich - frezy palcowe, kulowe, stożkowe, zaokrąglone, ścięte i trapezowe; frezy do powierzchni czołowej, gwintowania, fazowania, frezy do rowków, wiertła, rozwiertaki, wytaczaki, możliwość zdefiniowania dowolnego kształtu narzędzia
  • Nieograniczone ilość dowolnych narzędzi i uchwytów wszystkich kształtów
  • Możliwość ustawienia miejsca wymiany przyporządkowanej do każdego narzędzia we współrzędnych roboczych, maszynowych G53 oraz G28
  • Obsługa języka VBA - możliwość samodzielnego stworzenia lub zamówienia makra realizującego dowolną funkcję (łącznie z całkowicie automatycznym tworzeniem kodu NC na typoszeregi detali)  
  • Import plików CAD z drzewkiem operacji
  • Automatyzacja przygotówki - symulacja operacji uwzględniająca poprzednio zaprogramowane operacje

umożliwia optymalizację obróbki na maszynach wielofunkcyjnych
system zdolny do programowania wszystkich maszyn pod jednym interfejsem użytkownika
ogromna elastyczność w modyfikacji postprocesorów
potrafi symulować każdy typ operacji w sposób kompletny

Features

Bardzo wydajny system ESPRIT oferuje potężne oprogramowanie dla każdego narzędzia obróbki CNC. Pełny zakres funkcjonalności ESPRIT obejmuje programowanie dla frezowania 2-5 osiowego, toczenia 2-22 osiowego, obróbki elektroiskrowej 2-5 osiowej, wielozadaniowej obróbki frezarsko - tokarskiej i narzędzi obróbki osi B.

Przyspiesz swe działanie z wydajnym i elastycznym systemem ESPRIT, cenionym przez programistów CNC za rozległy zestaw cykli obróbki, pełna kontrolę narzędzia oraz zdolność do wspierania w pełni całego warsztatu.

Bezpośredni interfejs ESPRIT między CAD i CAM bezpośrednio importuje każdy model części z każdego źródła, całkowicie nienaruszony, bez potrzeby edycji lub przebudowy przez programistów. ESPRIT obrabia bezpośrednio dowolną kombinację kształtów - z brył, powierzchni, siatki lub STL - zapewniając kompletną elastyczność produkcji.

Rozpoczęcie z całkowitym I dokładnym kształtem części eliminuje prawie wszystkie trudności w programowaniu skomplikowanych części I drastycznie skraca czas programowania.

Uniwersalny postprocesor ESPRIT bez problemu tworzy kod NC wysokiej jakości potrzebny do pełnego wykorzystania inwestycji w maszynę. ESPRIT zapewnia sprawdzone działanie z biblioteką wstępnie zdefiniowanych postprocesorów.

Dodatkowe certyfikowane postprcesory są dostępne dla wielu wiodących marek obrabiarek, a otwarta architektura ESPRIT pozwala na łatwe dostosowanie dowolnego postprocesora do osobistych preferencji i wymagań warsztatowych.

Bezbłędny kod NC pozwala na spędzenie większej ilości czasu na obróbce części, maksymalizację wykorzystania maszyny i optymalizację jakości części przy możliwie najniższych kosztach.

Skorzystaj z pomocy technicznej


Sprzedaż i doradztwo

Doradzamy i pomożemy znależć obrabiarkę odpowiadającą Twoim celom.

Serwis maszyny / Hot-line
+48 22 / 379-44-99

Skontaktuj się >

Skontaktuj się w sprawie systemu CAD/CAM

Michał Januszkiewicz
Specjalista ds. Wdrożeń Systemów CAD/CAM
tel. +48 601-852-158
michal.januszkiewicz@abplanalp.pl

Podobne produkty

img
CAM do równoczesnego 5-osiowego frezowania na centrach tokarsko-frezarskich w osiach XZYCB Obejmuje ... Moduły tokarskie
img
CAM do równoczesnego 3-osiowego frezowania na centrach tokarsko-frezarskich w osiach XZY Swobodna ... Moduły tokarskie
img
CAM do frezowania i toczenia z osią Y oraz B Obejmuje funkcje zawarte w module SolidMillTurn ... Moduły tokarskie

O Esprit CAM

DP Technology to wiodący producent i dostawca oprogramowania wspomagającego produkcję (CAM). Dostarczanie programistom CNC najbardziej zaawansowanego technologicznie oprogramowania CAM, pełne wykorzystywanie potencjału technologii oraz nieustanne dążenie do doskonałości to podstawowe wartości zawarte we flagowym produkcie DP Technology - ESPRIT.

Dowiedz się więcej >