Zastosowania interferometru laserowego są wielorakie. Laserowe systemy są powszechnie używane wszędzie tam, gdzie szczytowe parametry dokładności, powtarzalności oraz zgodność pomiarów ze standardami są najistotniejsze. Są one niemal niezbędne do kompletnej oceny dokładności pracy układów mechanicznych znajdujących się w obrabiarkach EDM i OSK.

 

Zalety kalibracji laserowej

 

Zadaniem obrabiarki jest perfekcyjne wykonanie przedmiotów. Jedynie dzięki częstemu przeprowadzaniu kalibracji i regularnym ocenom stanu technicznego można mieć pewność, że wyprodukowany detal spełni najwyższe oczekiwania – nasze oraz naszego Klienta. Mając równie zdolnych operatorów i najwyższej klasy sprzęt, nieraz czynnikiem decydującym o wygraniu rywalizacji z konkurencją będzie dokładność uzyskana dzięki laserowemu pomiarowi obrabiarki.

 

Stosując interferometr laserowy możemy również przewidzieć, kiedy niezbędne będzie przeprowadzenie prac serwisowych, a co za tym idzie – zawczasu poznamy termin ewentualnego przestoju w pracy.

 

 

Interferometr laserowy

 

Co równie ważne, normy jakościowe serii ISO 9000 wymagają, aby wyposażenie produkcyjne i inspekcyjne było kalibrowane, monitorowane i kontrolowane z zastosowaniem uznanych i zgodnych z normami systemów i metod.

 

Sprzęt do kalibracji

 

Dział Serwisu i Obsługi Abplanalp wykorzystuje laserowy system interferometryczny XL-80 firmy Renishaw, który oferuje znakomite parametry oceny stanu technicznego i kalibracji układów mechanicznych, w tym maszyn współrzędnościowych i obrabiarek.

 

 

Sprzęt do kalibracji obrabiarek

 

Podstawowym składnikiem nowego systemu jest miniaturowa głowica laserowa (XL-80), oraz wszechstronny i rozbudowany pakiet oprogramowania. Razem z układem optyki pomiarowej tworzą one bardzo dokładny system pomiarów i analiz m. in. centrów obróbczych.

 

 

Laserowy system interferometryczny Renishaw XL-80

 

 

Laser XL-80 generuje nadzwyczaj stabilną wiązkę promieniowania o długości fali zgodnej z normami państwowymi i międzynarodowymi.

 

Skalibruj swoją obrabiarkę

 

Posiadasz wymagające kalibracji obrabiarki, lecz nie chcesz inwestować w sprzęt do pomiarów? Skorzystaj z naszej oferty – wypełnij formularz kontaktowy, a my zaproponujemy Ci najbliższy termin przyjazdu naszego technika i najkorzystniejszą cenę usługi.

 

Mierzymy następujące wielkości:
• Pomiar dokładności i powtarzalności pozycjonowania osi sterowanych numerycznie
• Pomiar prostoliniowości ruchu poziomych i pionowych osi sterowanych numerycznie
• Pomiar prostopadłości osi sterowanych numerycznie

 

Wykonujemy certyfikaty kalibracji oraz raporty wyników pomiarów z wykresami, przedstawiającymi stan maszyny. Pomiar dokładności pozycjonowania obejmuje wykonanie pomiaru wstępnego, wyznaczenie parametrów kompensacji układu pomiarowego oraz wykonanie pomiaru ostatecznego.
Masz pytania – zachęcamy do kontaktu.