AUTOMATYZACJA

Zmieniacze palet to urządzenia, które łączy się z centrami frezarskimi w celu wyeliminowania czasów załadowczo-rozładowczych. Odbywa się to poprzez wymianę specjalnie przygotowanych palet, łącznie z mocowaniami i obrabianymi detalami. Zmieniacze palet występują w wersji manualnej i automatycznej.Automatyczny zmieniacz palet wymaga ze strony operatora tylko przezbrojenia palety w nowe półprodukty poza obrabiarką, podczas ciągłej obróbki na innej palecie, a sam proces wymiany palet wykonywany jest automatycznie.

Stoły uchylno-obrotowe to urządzenia, które rozszerzają możliwości obróbcze centrów pionowych. Nowością jest wprowadzany przez firmę Haas kompaktowy zestaw 4-tej i 5-tej osi pod nazwą: stół uchylno-obrotowy TRT160. Urządzenie może być montowane na stole centrum pionowego 3-osiowe

System umożliwiający automatyczne zamknięcie drzwi obrabiarki przed rozpoczęciem obróbki oraz automatyczne ich otwarcie po jego zakończeniu. Obecność operatora, w celu inicjowania startu cyklu, nie jest wymagana.

Podajniki prętów to urządzenia, które umożliwiają magazynowanie i podawanie prętów do centrów tokarskich, w celu zwiększenia autonomii pracy obrabiarki tam, gdzie specyfika detalu produkcyjnego na to pozwala.

Systemy załadowczo-rozładowcze (odbiorcze) umożliwiają pełną lub częściową automatyzację produkcji na centrach tokarskich/frezarskich.

Groth stacja odstawcza do głowic kątowych umożliwia frezarce, pracę w trybie automatycznym z głowicami kątowymi wszędzie tam, gdzie gabaryt lub waga głowicy uniemożliwiają oddanie/pobranie jej do/z magazynu obrabiarki.

Groth automatyczny dozownik chłodziwa umożliwia precyzyjne i automatyczne dozowanie emulsji chłodząco smarującej do obrabiarki lub zespoły obrabiarek.

W produkcji CNC oczekuje się zachowania stałej jakości przy jak najniższych kosztach. Mobilne urządzenia do kompletnego oczyszczania chłodziwa – to najkorzystniejszy sposób na unikanie kosztownych przestojów. Urządzenie umożliwia, niezależnie od pracy obrabiarki, zasysać zanieczyszczone chłodziwo, przefiltrować i oddać je z powrotem do procesu produkcyjnego (bypass). Separator łączy w jednym systemie kilka różnych technologii oczyszczania: ssawę do cieczy z pływakiem, wstępny filtr siatkowy, lamelkowe choinki do wytrącania się oleju obcego z chłodziwa, filtr zgrubny 10um oraz filtr dokładny 5um . Materiały stałe i wióry gromadzone są w zabudowanym pojemniku, zaś ciecze są oczyszczane za pomocą choinek oraz filtrów sznurkowych. Zasysanie odbywa się za pomocą pompy pneumatycznej o regulowanej wydajności. Oczyszczona ciecz zostaje ponownie przetłoczona do maszyny przy użyciu pompy zwrotnej pneumatycznej, a oleje pochodzenia obcego pozostają odprowadzone wężem do zbiornika na zewnątrz.