Frezarki

Kitamura oferuje szeroką gamę konfiguracji pionowego centrum obróbczego by sprostać najbardziej wymagającym warunkom obróbki. Nacisk na sztywność konstrukcji i bardzo wysoka dokładność pozwalają klientom dostarczać usługi o wysokiej wartości dodanej, wchodzić na nowe rynki, rozszerzać działalność i wytwarzać ekstremalną tolerancję. Wrzeciona o wysokiej prędkości i opcjonalnie, fabrycznie montowane systemy wymiany palet zwiększają wykorzystanie obrabiarki i pomagają stworzyć wielozadaniowe środowisko obróbki, które optymalizuje czas przestojów.

Kitamura oferuje szeroką gamę konfiguracji pionowego centrum obróbczego by sprostać najbardziej wymagającym warunkom obróbki. Nacisk na sztywność konstrukcji i bardzo wysoka dokładność pozwalają klientom dostarczać usługi o wysokiej wartości dodanej, wchodzić na nowe rynki, rozszerzać działalność i wytwarzać ekstremalną tolerancję. Wrzeciona o wysokiej prędkości i opcjonalnie, fabrycznie montowane systemy wymiany palet zwiększają wykorzystanie obrabiarki i pomagają stworzyć wielozadaniowe środowisko obróbki, które optymalizuje czas przestojów.

Kitamura oferuje szeroką gamę konfiguracji pionowego centrum obróbczego by sprostać najbardziej wymagającym warunkom obróbki. Nacisk na sztywność konstrukcji i bardzo wysoka dokładność pozwalają klientom dostarczać usługi o wysokiej wartości dodanej, wchodzić na nowe rynki, rozszerzać działalność i wytwarzać ekstremalną tolerancję. Wrzeciona o wysokiej prędkości i opcjonalnie, fabrycznie montowane systemy wymiany palet zwiększają wykorzystanie obrabiarki i pomagają stworzyć wielozadaniowe środowisko obróbki, które optymalizuje czas przestojów.

Kitamura oferuje szeroką gamę konfiguracji pionowego centrum obróbczego by sprostać najbardziej wymagającym warunkom obróbki. Nacisk na sztywność konstrukcji i bardzo wysoka dokładność pozwalają klientom dostarczać usługi o wysokiej wartości dodanej, wchodzić na nowe rynki, rozszerzać działalność i wytwarzać ekstremalną tolerancję. Wrzeciona o wysokiej prędkości i opcjonalnie, fabrycznie montowane systemy wymiany palet zwiększają wykorzystanie obrabiarki i pomagają stworzyć wielozadaniowe środowisko obróbki, które optymalizuje czas przestojów.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.

W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.

W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.

Nowa frezarka EAGLE V5 może być wykorzystana elastycznie do małych i średniej wielkości przedmiotów. Ze względu na dynamikę i w pełni zamkniętą konstrukcję maszyna jest to również idealna do automatycznej obróbki elektrod grafitowych i innych pylących materiałów. Maszyna wyróżnia się również precyzją przy obróbce hartowanych stali.

Wyposażenie standardowe:

Korpus z polimerobetonu odporny na drgania, konstrukcja bramowa
Nieruchomy stół
Sterowanie Heidenhain TNC640
Wrzeciono HSK A40 15kW, prędkość obrotowa 1 – 42.000obr/min
Magazyn narzędzi 32 pozycje
Pełna kabina ochronna, ochrona prowadnic przed pyłem i cieczą
Absolutny system pomiarowy, liniały optyczne w osiach X, Y, Z
Pakiet precyzyjny I – chłodzenie napędów, rozdzielczość układu 0,1°C
Pakiet precyzyjny II – precyzja pozycji, kompensacja błędów geometrii
System natrysku mgły olejowej
Automatyczna kompensacja długości narzędzia
Możliwość automatyzacji z obu stron obrabiarki

Pomimo zwartej budowy frezarka EAGLE V9 oferuje maksymalną przestrzeń roboczą wraz z optymalną dynamiką i sztywnością. Innowacja naszego rozwiązania oparta jest na opatentowanej koncepcji obróbki 3 i 5 osiowej. Obrabiarka może być dowolnie zautomatyzowana dla obróbki dużych detali.

Wyposażenie standardowe:

• Podwójny układ napędowy w osiach X i Y
• Korpus z polimerobetonu odporny na drgania, konstrukcja bramowa
• Nieruchomy stół
• Sterowanie Heidenhain TNC640
• Wrzeciono HSK A63 25kW, prędkość obrotowa 1 – 18.000obr/min
• Magazyn narzędzi 48 pozycji
• Pełna kabina ochronna, ochrona prowadnic przed pyłem i cieczą,
• Absolutny system pomiarowy, liniały optyczne w osiach X, Y, Z
• Podwójny system liniałów optycznych Heidenhein w osiach X i Y
• Pakiet precyzyjny I – chłodzenie napędów, rozdzielczość układu 0,1°C
• Pakiet precyzyjny II – precyzja pozycji, kompensacja błędów geometrii
• System natrysku mgły olejowej
• Automatyczna kompensacja długości narzędzia
• Możliwość automatyzacji z obu stron obrabiarki

ZVH 45 STAR to nowy nowy produkt w historii firmy IBARMIA, która po raz pierwszy wprowadziła na rynek obrabiarkę o zamkniętej konfiguracji, spełniającą najszersze wymagania stawiane procesom obróbki. Konfiguracja oparta jest na wielokrotnie nagradzanej konstrukcji z ruchomą kolumną i strategii stosowania zaawansowanych technologicznie produktów o najwyższej jakości. Nowe podejście stanowi kontynuację naszej filozofii pracy: być najlepszym wśród najlepszych. Zaletą serii ZVH jest ciągła głowica skrętna, która w wydatny sposób zwiększa możliwości klasycznej 3 osiowej maszyny umożliwiając obróbkę detali w wielu konfiguracjach. Dodatkowa (opcjonalnie) oś obrotowa w obszarze roboczym pozwala na obróbkę kompleksową detali wymagających obróbki 5 osiowej.

ZSeria THC Extreme to maszyny z możliwością paletyzacji dostosowane do szerokiego zakresu obróbki ze względu na rozbudowane warianty konfiguracji głowic i stołów. Wymiary stołów roboczych są o 1000mm, 1250mm i 1600mm z maksymalną średnicą toczenia 2200mm. Obróbka w płaszczyźnie pionowej i poziomej oraz kąty skośne pozwalają na maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej.

Seria ta jest wyposażona w ciągłą głowicę skrętną pod kątem 45° charakteryzująca się dużym przyspieszeniem i dynamiką pozycjonowania. Idealne rozwiązanie dla średnich i dużych detali wymagających wysokiej jakości wykonania i obróbki w 5 osiach.

Seria THC MULTIPROCESS integruje w sobie różne procesy obróbcze. W zależności od zastosowania, stół obrotowy może pracować jako pionowa tokarka lub jako stół do frezowania w 5 osiach. Skrętna głowica (pionowe i/lub poziome wrzeciono obrotowe), pozwala wykonywać obróbkę w postaci frezowania, toczenia, wiercenia, czy wytaczania z jednego zamocowania.