Wszystkie obrabiarki

Obróbka 5-osiowa jest efektywnym sposobem redukcji liczby ustawień i zwiększenia dokładności przy częściach wielowarstwowych i złożonych. Krótsze zakresy ruchu i kompaktowe wymiary centrum obróbczego Haas UMC-500 sprawiają, że są one idealnymi rozwiązaniami do obróbki 3+2 i jednoczesnej obróbki 5-osiowej mniejszych elementów. Maszyna UMC-500SS ma szybsze wrzeciono, szybki magazyn narzędzi oraz sprawny stół uchylno-obrotowy. Wszystko to pozwala skrócić czasy cykli i zwiększyć wydajność.

• Jednoczesna obróbka na 5 osiach
• Silne wrzeciono z napędem bezpośrednim
• Szybki stół z bębnem o osi poziomej
• Zawiera system bezprzewodowych pomiarów sondą
• Wyprodukowano w USA

DM-2 to kompaktowe centrum obróbki szybkiej zbudowane ze sprawdzonych podzespołów
i elementów Haas. Jest pod względem konstrukcji i specyfikacji identyczne z maszyną DM-1, ale oferuje 203 mm zakresu ruchu osi X i długości stołu. Sprawdzone w boju wrzeciono ze stożkiem 40 z napędem bezpośrednim, magazyn narzędzi 18+1, wysokie tempo przyspieszania oraz bardzo szybka wymiana narzędzi sprawiają, że DM-2 jest atrakcyjnym i wydajnym centrum obróbczym.

DM-2 pozwala zakładom na użycie posiadanych narzędzi ze stożkiem 40 przy korzyściach z większego wrzeciona, zaś niewielkie, kompaktowe wymiary pozwalają na efektywne wykorzystanie cennej przestrzeni w zakładzie.

• Większy zakres ruchu osi X i dłuższy stół w porównaniu do maszyny DM-1
• Mocne wrzeciono ze stożkiem 40 z napędem bezpośrednim
• Wydajne centrum obróbcze o kompaktowej powierzchni
• Wyprodukowano w USA

Tokarki narzędziowe TL są niedrogie, łatwe w użyciu i zapewniają precyzyjną kontrolę i elastyczność systemu CNC firmy Haas. Tokarka TL-1 jest bardzo łatwa do opanowania i obsługi. Nie musisz nawet znać kodów G. Dzięki temu są idealnymi maszynami do początkujących zakładów lub jako wprowadzenie do obróbki CNC.

• Działa na zasilaniu jedno- lub trójfazowym
• Niedroga alternatywa do tokarek konwencjonalnych
• Zawiera system programowania konwersacyjnego — nie musisz znać kodów G
• To idealna maszyna dla początkujących zakładów lub jako wprowadzenie do obróbki CNC

TM-0P to najmniejsza i najtańsza frezarka narzędziowa Haas z serii TM-P. Frezarki narzędziowe TM-P są niedrogie, łatwe w użyciu i zapewniają precyzyjną kontrolę realizowaną przez system CNC firmy Haas. Zbudowaliśmy je ze standardowym stożkiem 40. Frezarka jest dodatkowo bardzo łatwa do opanowania i obsługi. Nie musisz nawet znać kodów G. To idealne rozwiązanie dla szkół i firm przechodzących na technologię CNC — lub dla każdego, kto szuka maszyny o dużych zakresach ruchu przy ograniczonym budżecie.

Modele TM-P zawierają 10-kieszeniowe automatyczne magazyn narzędzi, szybsze wrzeciono i większy ruch szybki.

• Działa na zasilaniu jedno- lub trójfazowym
• System programowania konwersacyjnego
• Przyjazny dla użytkownika sterownik Haas Control
• Pełne możliwości CNC w przystępnej cenie
• Monitorowanie zdalne HaasConnect
• Wyprodukowano w USA

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Hiszpańska firma LAGUN produkuje obrabiarki ze skrętnymi wrzecionami, umożliwiające wielostronną obróbkę detali wielkogabarytowych. Przeznaczone są do wysokowydajnej oraz precyzyjnej obróbki skrawaniem złożonych i skomplikowanych części wielkogabarytowych z blach i odlewów typu korpusy, obudowy, ramy, wały, turbiny, wysięgniki itp.

Większe części wymagają większej przestrzeni obróbczej i zwiększonej sztywności, aby wytrzymać większe obciążenia stołu. Bramowe centra obróbcze obróbkowe Kitamura zostały zaprojektowane z myślą o ekstremalnych możliwościach skrawania, oferując zalety konstrukcji opartej solidnym odlewie żeliwnym i prowadnicach ślizgowych, opcjach wrzecion o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowym i opatentowanej skośnej belki dla osi X. Ofertowane parametry, przestrzeń obróbcza skali oraz konfiguracje wrzecion (stożki # 40 i # 50) sprawiają, że maszyny te idealnie nadają się do produkcji form, gdzie wymagana jest wysoka dokładność przy obróbce zgrubnej i wykańczaniu powierzchni, powstałych wnęk i zaokrągleń.

Większe części wymagają większej przestrzeni obróbczej i zwiększonej sztywności, aby wytrzymać większe obciążenia stołu. Bramowe centra obróbcze obróbkowe Kitamura zostały zaprojektowane z myślą o ekstremalnych możliwościach skrawania, oferując zalety konstrukcji opartej solidnym odlewie żeliwnym i prowadnicach ślizgowych, opcjach wrzecion o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowym i opatentowanej skośnej belki dla osi X. Ofertowane parametry, przestrzeń obróbcza skali oraz konfiguracje wrzecion (stożki # 40 i # 50) sprawiają, że maszyny te idealnie nadają się do produkcji form, gdzie wymagana jest wysoka dokładność przy obróbce zgrubnej i wykańczaniu powierzchni, powstałych wnęk i zaokrągleń.

Większe części wymagają większej przestrzeni obróbczej i zwiększonej sztywności, aby wytrzymać większe obciążenia stołu. Bramowe centra obróbcze obróbkowe Kitamura zostały zaprojektowane z myślą o ekstremalnych możliwościach skrawania, oferując zalety konstrukcji opartej solidnym odlewie żeliwnym i prowadnicach ślizgowych, opcjach wrzecion o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowym i opatentowanej skośnej belki dla osi X. Ofertowane parametry, przestrzeń obróbcza skali oraz konfiguracje wrzecion (stożki # 40 i # 50) sprawiają, że maszyny te idealnie nadają się do produkcji form, gdzie wymagana jest wysoka dokładność przy obróbce zgrubnej i wykańczaniu powierzchni, powstałych wnęk i zaokrągleń.

Większe części wymagają większej przestrzeni obróbczej i zwiększonej sztywności, aby wytrzymać większe obciążenia stołu. Bramowe centra obróbcze obróbkowe Kitamura zostały zaprojektowane z myślą o ekstremalnych możliwościach skrawania, oferując zalety konstrukcji opartej solidnym odlewie żeliwnym i prowadnicach ślizgowych, opcjach wrzecion o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowym i opatentowanej skośnej belki dla osi X. Ofertowane parametry, przestrzeń obróbcza skali oraz konfiguracje wrzecion (stożki # 40 i # 50) sprawiają, że maszyny te idealnie nadają się do produkcji form, gdzie wymagana jest wysoka dokładność przy obróbce zgrubnej i wykańczaniu powierzchni, powstałych wnęk i zaokrągleń.

Większe części wymagają większej przestrzeni obróbczej i zwiększonej sztywności, aby wytrzymać większe obciążenia stołu. Bramowe centra obróbcze obróbkowe Kitamura zostały zaprojektowane z myślą o ekstremalnych możliwościach skrawania, oferując zalety konstrukcji opartej solidnym odlewie żeliwnym i prowadnicach ślizgowych, opcjach wrzecion o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowym i opatentowanej skośnej belki dla osi X. Ofertowane parametry, przestrzeń obróbcza skali oraz konfiguracje wrzecion (stożki HSK A-100 lub # 50) sprawiają, że maszyny te idealnie nadają się do produkcji form, gdzie wymagana jest wysoka dokładność przy obróbce zgrubnej i wykańczaniu powierzchni, powstałych wnęk i zaokrągleń.

ZVH 45 STAR to nowy nowy produkt w historii firmy IBARMIA, która po raz pierwszy wprowadziła na rynek obrabiarkę o zamkniętej konfiguracji, spełniającą najszersze wymagania stawiane procesom obróbki. Konfiguracja oparta jest na wielokrotnie nagradzanej konstrukcji z ruchomą kolumną i strategii stosowania zaawansowanych technologicznie produktów o najwyższej jakości. Nowe podejście stanowi kontynuację naszej filozofii pracy: być najlepszym wśród najlepszych. Zaletą serii ZVH jest ciągła głowica skrętna, która w wydatny sposób zwiększa możliwości klasycznej 3 osiowej maszyny umożliwiając obróbkę detali w wielu konfiguracjach. Dodatkowa (opcjonalnie) oś obrotowa w obszarze roboczym pozwala na obróbkę kompleksową detali wymagających obróbki 5 osiowej.