Kolejnictwo

(100)
  1. Seria GS to obrabiarki ze stałym stołem i przemieszczającą się w osi X belką poprzeczną. Szybkie posuwy robocze do 24m/min, dynamiczne przyspieszenia/opóźnienia oraz wysokowydajne wrzeciona, umożliwiają dynamiczną obróbkę precyzyjnych form oraz elementów wykonanych z aluminium. Systemy kompensacji temperaturowej obrabiarki oraz liniały pomiarowe zapewniają stabilną i wysoką precyzję.

     
  2. Obrabiarki z serii HF charakteryzują się największym zakresem ruchu poprzecznego w osi Y, szerokością stołu oraz szerokością bramy, dzięki czemu znajdują zastosowanie przy obróbce wielostronnej największych gabarytowo i najcięższych elementów typu odlewy, konstrukcje spawane, elementy maszyn itp.

  3. Seria SE to obrabiarki z prowadnicami tocznymi w osi X,Y,Z. Szybkie posuwy robocze do 20m/min oraz dynamiczne przyspieszenia/opóźnienia, gwarantują wydajną obróbkę z najwyższą precyzją. Obrabiarki te znajdują zastosowanie przy obróbce form, tłoczników itp. elementów ze stali, aluminium, żeliwa.

  4. Seria VF to obrabiarki z prowadnicami ślizgowymi w osi X,Y,Z. Specjalny materiał Turcite zmniejsza współczynnik tarcia i gwarantuje większą płynności ruchu. Bardzo szerokie prowadnice w osi X,Y,Z połączone z dużą masą obrabiarki, gwarantują najwyższą sztywność. Trzy prowadnice osi Y na pochylonej powierzchni belki poprzecznej, stanowią solidną podstawę dla wrzeciennika i zwiększają sztywność obrabiarki.

    System stabilizacji temperaturowej niektórych elementów obrabiarki, minimalizuje możliwość rozszerzalności temperaturowej tych elementów a tym samym gwarantuje zmniejszenie wpływu temperatury na dokładność obrabiarki. Dodatkowe głowice kątowe znacznie zwiększają uniwersalność. Obrabiarki z serii VF znajdują zastosowanie przy obróbce elementów wielkogabarytowych w najtrudniejszych warunkach pracy(przy największych oporach skrawania).

  5. Seria VB to obrabiarki z prowadnicami ślizgowymi w osi X,Y,Z. Specjalny materiał Turcite zmniejsza współczynnik tarcia i gwarantuje większą płynności ruchu. Główne elementy konstrukcyjne obrabiarki wykonane jako odlewy żeliwne, gwarantują tłumienie drgań w najwyższym stopniu.

    System stabilizacji temperaturowej niektórych elementów obrabiarki, minimalizuje możliwość rozszerzalności temperaturowej tych elementów a tym samym gwarantuje zmniejszenie wpływu temperatury na dokładność obrabiarki. Obrabiarki VB znajdują zastosowanie przy obróbce "ciężkiej" średnio i wielkogabarytowych elementów.

  6. Seria SF to obrabiarki z prowadnicami tocznymi w osi X,Y oraz ślizgowymi lub tocznymi w osi Z. Sztywna konstrukcja bazująca na odlewach żeliwnych głównych elementów obrabiarki, optymalna konstrukcja dla realizacji ruchu wrzeciennika w osi poprzecznej, gwarantują stabilną obróbkę bez wibracji nawet przy dużych obciążeniach.

    Możliwość zastosowania dodatkowych wymiennych głowic kątowych, czyni obrabiarkę uniwersalnym narzędziem do obróbki średnio i wielkogabarytowych elementów typu formy, tłoczniki, blachy, konstrukcje spawane, elementy maszyn itp.

  7. Obrabiarki z serii BM to frezarki bramowe w których oprócz przesuwu w osi X,Y,Z dodatkowy ruch w pionie realizuje poprzeczna belka (oś W), która przemieszcza się po pionowych słupach bramy. Rozwiązanie to umożliwia obróbkę bardzo wysokich elementów (maksymalna odległość pomiędzy czołem wrzeciona pionowego a powierzchnią stołu obrabiarki może wynosić nawet 2750mm) - w takim przypadku belka poprzeczna przemieszcza się w maksymalne górne położenie.

    Przy obróbce niskich elementów belka poprzeczna przemieszcza się w maksymalne dolne położenie, co pozwala pracować na krótkim wysięgu suwaka. Takie rozwiązanie zapewnia maksymalną sztywność a w połączeniu z wymiennymi głowicami kątowymi, czyni obrabiarkę BM najbardziej uniwersalnym bramowym centrum frezarskim, umożliwiającym wydajna obróbkę zarówno niskich jak i wysokich elementów.

  8. Obrabiarki serii FA to 5-cio osiowe bramowe centra frezarskie z trzema osiami liniowymi(oś X,Y,Z) oraz dwoma osiami obrotowymi, realizowanymi przez głowicę skrętną w dwóch osiach (obrót każdej osi jest symultaniczny - ciągły). Głowica z wrzecionem renomowanego niemieckiego producenta, zapewnia niezawodność oraz wysoką precyzję.

    Dostępne są trzy rodzaje wrzecion. Wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 7000 obr/min i wysokim momencie, umożliwia bardzo wydają obróbkę 5-cio osiową. Wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 12 000 obr/min łączy stosunkowo wysoki moment oraz wysokie obroty. Wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 20 0000 obr/min jest idealnym rozwiązaniem w przypadku obróbki przy zastosowaniu narzędzi o mniejszych średnicach. FA to seria obrabiarek umożliwiających obróbkę elementów wielkogabarytowych o najbardziej skomplikowanych kształtach.

  9. Seria NF to obrabiarki umożliwiające wielostronną obróbkę elementów wielkogabarytowych typu konstrukcje spawane, odlewy, części maszyn itp. Zastosowanie dodatkowych głowic skrętnych automatycznie, znacząco zwiększa uniwersalność obrabiarki i skraca czas obróbki. Dostępne są dodatkowe magazyny wielopozycyjne na wymienne głowice, umieszczone poza przestrzenią roboczą obrabiarki.

    Cztery szerokie prowadnice w osi pionowej Z renomowanego dostawcy, umieszczone w dwóch kierunkach, zapewniają optymalne przenoszenie sił powstających podczas skrawania oraz wysoką sztywność obrabiarki nawet przy wysuwie suwaka 1400mm, dzięki czemu możliwa jest wydajna obróbka skrawaniem nawet na dużych wysięgach. Wrzeciona o wysokiej mocy i momencie, gwarantują możliwość wysokowydajnej obróbki.

  10.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
           
  11.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
          
  12.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
                                    
  13.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
                                    
  14.                                

            Seria tokarek YV-1000/1200/1600 przeznaczona jest do obróbki detali wielkogabarytowych do maksymalnej średnicy  2000mm i wagi 8.000kg.   Maszyny posiadają klasyczną budowę jednostojakowa - główna konstrukcja składa się z czterech najważniejszych podzespołów wykonanych jako odlewy – łoże, kolumna (stojak), belka suportowa, suport. Budowa maszyny odznacza się sztywną konstrukcją oraz wysoką stabilnością dzięki zastosowaniu skrzynkowej budowy odlewu, silnemu użebrowaniu i wyprowadzeniu napędu głównego poza główne węzły cieplne. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.       

                   
  15.                                

            Seria tokarek YV-1000/1200/1600 przeznaczona jest do obróbki detali wielkogabarytowych do maksymalnej średnicy  2000mm i wagi 8.000kg.   Maszyny posiadają klasyczną budowę jednostojakowa - główna konstrukcja składa się z czterech najważniejszych podzespołów wykonanych jako odlewy – łoże, kolumna (stojak), belka suportowa, suport. Budowa maszyny odznacza się sztywną konstrukcją oraz wysoką stabilnością dzięki zastosowaniu skrzynkowej budowy odlewu, silnemu użebrowaniu i wyprowadzeniu napędu głównego poza główne węzły cieplne. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.       

                   

        

  16.                                

            Seria tokarek YV-1000/1200/1600 przeznaczona jest do obróbki detali wielkogabarytowych do maksymalnej średnicy  2000mm i wagi 8.000kg.   Maszyny posiadają klasyczną budowę jednostojakowa - główna konstrukcja składa się z czterech najważniejszych podzespołów wykonanych jako odlewy – łoże, kolumna (stojak), belka suportowa, suport. Budowa maszyny odznacza się sztywną konstrukcją oraz wysoką stabilnością dzięki zastosowaniu skrzynkowej budowy odlewu, silnemu użebrowaniu i wyprowadzeniu napędu głównego poza główne węzły cieplne. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.       

                   
         
  17.                                

            Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.

                
                                                       
  18.                                

            Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.

                
                                                       
  19.  Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.
                

                      

  20.                                

            Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.

                
                                                                    

Dlaczego zakupy u nas ?

Oto dlaczego: