Waluta

Wszystkie obrabiarki

(339)
  1. Prezentowany model oferuje wysoki stopień adaptacji z niezależnymi przesuwami dla wrzeciona głównego i przechwytującego. W celu zwiększenia wydajności obróbki posiada możliwość toczenia dwoma narzędziami naraz na głównym wrzecionie. Konfiguracja maszyny może być łatwo modyfikowana w celu dostosowania do wymagań produkcyjnych. Oba wrzeciona mają standardową pełną oś C i są niezależnie kontrolowane temperaturowo.
    Ponadto:

    • Nowo zaprojektowany imak narzędziowy, minimalizujący czas cyklu
    • Sterowanie: Mitsubishi NC seria 800 z 15-calowym panelem dotykowym
    • Prowadnice ślizgowe wykonane na wzór „jaskółczego ogona” tłumią wibracje
    • Praca bez lub z tuleją prowadzącą
    • Odlew żeliwny, zintegrowane łoże
  2. Przedstawiony model oferuje wysoki stopień adaptacji z niezależnymi przesuwami dla wrzeciona głównego i przechwytującego w celu zwiększenia wydajności obróbki dla bardzo skomplikowanych części. Konfiguracja maszyny może być łatwo modyfikowana w celu dostosowania do wymagań produkcyjnych. Oba wrzeciona mają standardową pełną oś C i są niezależnie kontrolowane temperaturowo.
    Ponadto:

    • Szybki i nowoczesny sterownik MITSUBISHI M80
    • Układ narzędzi ułatwiający usuwanie wiórów
    • Minimalizacja przemieszczeń termicznych i wibracji
    • Odlew żeliwny, zintegrowane łoże
    • Prowadnice ślizgowe wykonane na wzór „jaskółczego ogona” tłumią wibracje.
  3. Kitamura oferuje szeroką gamę konfiguracji pionowego centrum obróbczego by sprostać najbardziej wymagającym warunkom obróbki. Nacisk na sztywność konstrukcji i bardzo wysoka dokładność pozwalają klientom dostarczać usługi o wysokiej wartości dodanej, wchodzić na nowe rynki, rozszerzać działalność i wytwarzać ekstremalną tolerancję. Wrzeciona o wysokiej prędkości i opcjonalnie, fabrycznie montowane systemy wymiany palet zwiększają wykorzystanie obrabiarki i pomagają stworzyć wielozadaniowe środowisko obróbki, które optymalizuje czas przestojów.

  4. Kitamura oferuje szeroką gamę konfiguracji pionowego centrum obróbczego by sprostać najbardziej wymagającym warunkom obróbki. Nacisk na sztywność konstrukcji i bardzo wysoka dokładność pozwalają klientom dostarczać usługi o wysokiej wartości dodanej, wchodzić na nowe rynki, rozszerzać działalność i wytwarzać ekstremalną tolerancję. Wrzeciona o wysokiej prędkości i opcjonalnie, fabrycznie montowane systemy wymiany palet zwiększają wykorzystanie obrabiarki i pomagają stworzyć wielozadaniowe środowisko obróbki, które optymalizuje czas przestojów.

  5. Firma Kitamura poszerzyła swoją ofertę o pionowe 5-osiowe centrum obróbkowe MedCenter5AX. Ten ultrakompaktowy model zapewnia największy zakres roboczy w swojej klasie i oferuje niezrównaną precyzję, dokładność i prędkość, co pozwala rozszerzyć możliwości obróbki bardzo złożonych, skomplikowanych części, takich jak implanty ortopedyczne lub części lotnicze, można wykonać w jednym zamocowaniu, co skraca ogólny proces obróbki. Szybki, uchylno - obrotowy stół czwartej i piątej osi z napędem bezpośrednim zapewnia płynne, jednoczesne ruchy przy obróbce 5-osiowej. Sztywna konstrukcja oraz będące na wyposażeniu standardowym szklane liniały pomiarowe Heidenhain sprawiają że MedCenter5AX oferuje wysoką dokładność pozycjonowania ± 0,002 mm / przy pełnym przejeździe. Aby zwiększyć produktywność, Kitamura oferuje opcjonalny 12-stanowiskowy automatyczny system paletowy do długich godzin pracy bezobsługowej przy obróbce zarówno zróżnicowanych części, jak i jednorodnych detali produkowanych w dużym wolumenie.

  6.    

    Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.

     
        
  7.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
          
  8.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
           
  9.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
                                    
  10.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
        
  11.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
           
  12.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
          
  13.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
                                    
  14.                                

            Seria tokarek YV-200/250/320/420/500/550/600/700/800 przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki detali małej i średniej wielkości. Obrabiarki mogą być wyposażone w różnego rodzaju systemy narzędziowe – w tym głowice narzędziowe (BOT,VDI, BMT), oś "C" oraz oś „Y”. Dostępne są również specjalne modele do toczenia felg aluminiowych oraz tarcz i bębnów hamulcowych. Istnieje możliwość podłączenia maszyn w tandemy i zautomatyzowania poprzez wyposażenia w palety. Idealne rozwiązanie dla szybkiej masowej produkcji  elementów  małogabarytowych.       

                   
                                    
  15.                                

            Seria tokarek YV-1000/1200/1600 przeznaczona jest do obróbki detali wielkogabarytowych do maksymalnej średnicy  2000mm i wagi 8.000kg.   Maszyny posiadają klasyczną budowę jednostojakowa - główna konstrukcja składa się z czterech najważniejszych podzespołów wykonanych jako odlewy – łoże, kolumna (stojak), belka suportowa, suport. Budowa maszyny odznacza się sztywną konstrukcją oraz wysoką stabilnością dzięki zastosowaniu skrzynkowej budowy odlewu, silnemu użebrowaniu i wyprowadzeniu napędu głównego poza główne węzły cieplne. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.       

                   
  16.                                

            Seria tokarek YV-1000/1200/1600 przeznaczona jest do obróbki detali wielkogabarytowych do maksymalnej średnicy  2000mm i wagi 8.000kg.   Maszyny posiadają klasyczną budowę jednostojakowa - główna konstrukcja składa się z czterech najważniejszych podzespołów wykonanych jako odlewy – łoże, kolumna (stojak), belka suportowa, suport. Budowa maszyny odznacza się sztywną konstrukcją oraz wysoką stabilnością dzięki zastosowaniu skrzynkowej budowy odlewu, silnemu użebrowaniu i wyprowadzeniu napędu głównego poza główne węzły cieplne. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.       

                   

        

  17.                                

            Seria tokarek YV-1000/1200/1600 przeznaczona jest do obróbki detali wielkogabarytowych do maksymalnej średnicy  2000mm i wagi 8.000kg.   Maszyny posiadają klasyczną budowę jednostojakowa - główna konstrukcja składa się z czterech najważniejszych podzespołów wykonanych jako odlewy – łoże, kolumna (stojak), belka suportowa, suport. Budowa maszyny odznacza się sztywną konstrukcją oraz wysoką stabilnością dzięki zastosowaniu skrzynkowej budowy odlewu, silnemu użebrowaniu i wyprowadzeniu napędu głównego poza główne węzły cieplne. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.       

                   
         
  18.                                

            Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.

                
                                                       
  19.                                

            Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.

                
                                                       
  20.                                

            Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak:  frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.

                
                      

Obrabiarki CNC

Proponujemy Państwu pełną gamę obrabiarek CNC wiodących producentów. Nasza oferta obejmuje zarówno obrabiarki służące do skrawania powierzchni płaskich, jak również brył, prasy krawędziowe różnych gabarytów, nożyce gilotynowe, wycinarki, elektrodrążarki i wiele innych maszyn.

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą dotyczącą wybranych obrabiarek CNC:

Oferujemy także usługi w zakresie uruchomienia sprzedanych obrabiarek, ich napraw, przeglądów technicznych oraz konserwacji.

Abplanalp oferuje szeroki wybór oryginalnych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych do wszystkich sprzedawanych przez firmę Abplanalp obrabiarek.

Dodatkowo w celu zapewnienia Klientom optymalnej obsługi na najwyższym poziomie, firma Abplanalp zainwestowała w stworzenie profesjonalnego Centrum Szkoleń, Działu Aplikacji oraz Działu Serwisu. Aby zaspokoić potrzeby naszych Klientów proponujemy różnego rodzaju szkolenia: operatorskie, programowania, konserwacyjne oraz programowania CAD/CAM.

Abplanalp to jedna z największych firm działających w Europie Środkowej, działająca od przeszło 40 lat. Dzięki doświadczeniu jakie w tym czasie zdobyliśmy, a także zespołowi złożonemu z najlepszych profesjonalistów gwarantujemy Państwu pomoc w zakresie doboru najodpowiedniejszej dla Państwa potrzeb obrabiarki, a także późniejszego doradztwa, kompleksowych szkoleń i pilotowaniu całości procesu wdrożeniowego, a także obsługi poserwisowej.

Dlaczego zakupy u nas ?

Oto dlaczego: