Tokarki
(90)-
Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak: frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.
-
Tokarki karuzelowe serii VTL 1000/1200/1600/2000/2500/3000/3500/4000/4500 wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. Obrabiarka może być wyposażona w dodatkową oś C. Oprócz wrzeciona głównego (stołu) obrabiarka posiada wtedy drugie wrzeciono (w suwaku) tak jak w frezarskim centrum obróbkowym. Rozwiązanie to czyni obrabiarkę bardzo uniwersalnym pionowym centrum tokarsko- frezarskim umożliwiającym oprócz toczenia wykonywanie dodatkowych operacji takich jak: frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie itp.
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia. "
-
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia.
-
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia.
-
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia.
-
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia.
-
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia.
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia.
-
Tokarki karuzelowe serii VTH wyróżniają się sztywnością, stabilnością, oraz bardzo wysoką wydajnością produkcji. Przeznaczone są do ciężkiej precyzyjnej obróbki wielkogabarytowych symetrycznych i niesymetrycznych przedmiotów o średnicy do 9000mm i wadze 300000kg. Masywna silnie użebrowana konstrukcja obrabiarki wykonana jako odlew żeliwny zapewnia bardzo dobre właściwości mechaniczne przy zachowaniu wydajnej i dokładnej obróbki. Seria VTH łączy w sobie wszystkie zalety modelu VTL wraz z hydrostatycznym łożyskowaniem stołu. Rozwiązanie to zapewnia bardzo dobre tłumienie drgań, możliwość przenoszenie bardzo dużych obciążeń oraz uzyskanie wysokich dokładności pozycjonowania. Jest to najbardziej zaawansowany system łożyskowania wykorzystywany w maszynach do najcięższej obróbki. Wykorzystane napędy główne o wysokiej mocy (FANUC, SIEMENS) oraz dwustopniowa przekładnia zębata produkcji niemieckiej firmy ZF efektywnie przenoszą wysoką moc oraz potężny moment obrotowy. Prowadnice ślizgowe belki suportowej (oś X), kolumny (ruch ustawczy) oraz suwaka (oś Z) posiadają twardość 48-52 HRC, a strona ślizgowa wyłożona jest płytami z materiału Turcite B posiadającymi bardzo mały współczynnik tarcia.
-
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
-
-
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
-
-
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
-
-
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
-
-
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
-
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
-
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
-
-
Grupa tokarek średnio ciężkich GEMINIS GT5 i GT7 i ciężkich GT9, GT11 dedykowana jest do obróbki detali o maksymalnej długości do 24.000mm ( max długość toczenia) i maksymalnej średnicy 3500mm (max średnica nad łożem).
Tokarki GEMINIS występują z klasycznym rozwiązaniem - dwoma prowadnicami ( model e G2) lub z czterema prowadnicami (model e G4). Rozwiązanie z czterema prowadnicami pozwala na wykonywanie obróbki z jednego zamocowania obrabianego detalu, mimo stosowania podtrzymek oraz podparcia konikiem - co jest najnowszym rozwiązaniem z dziedziny budowy maszyn – rozwiązanie bezkolizyjne.
Maszyny mogą być wyposażone w szereg różnych akcesoriów takich jak: podtrzymki ręczne i hydrauliczne, różnej wielkości uchwyty ręczne, hydrauliczne i pneumatyczne, długie wytaczadła, przystawki do frezowania i szlifowania, wielonarzędziowe rewolwery oraz dodatkowe osie sterowanie numerycznie – „C” oraz „Y”
Na życzenie klienta firma Goratu może również skonstruować obrabiarki specjalne dedykowane do obróbki konkretnego detalu – wielkogabarytowe centra tokarsko frezarskie z przejezdną kolumna i łożem tokarskim.
-
-
Maszyny wielozadaniowe serii GM dedykowaną są do kompleksowej obróbki tokarsko-frezarsko-szlifierskiej skomplikowanych detali wielkogabarytowych. Możliwość wyposażenia maszyny w szereg rożnych głowic sprawia iż maszyny serii GM stają się wielozadaniowymi centrami obróbczymi które mogą sprostać obróbce nawet najtrudniejszych technologicznie detali. Maszyny wielofunkcyjne, które łączą operacje toczenia, frezowania, wytaczania i szlifowania, mają szereg zalet w stosunku do standardowych maszyn. Dzięki integracji zdolności do wykonywania kilku procesów obróbkowych w jednym urządzeniu, obróbkę detali można zakończyć w jednym mocowaniu bez zmiany maszyny, co pozwala na:
- oszczędność czasu i lepsze terminy dostaw
- redukcja kosztów
- poprawę jakość części, zwiększenie precyzji i zmniejszenie ryzyka błędów
- wymaga mniejszej liczby pracowników
- oszczędności w sprzęcie, powierzchni zakładu i magazynach pośrednich
- lepsze zarządzanie produkcją i obciążenie pracą maszyny
- zróżnicowanie technologiczne od konkurencji
-
-
Niewielkich gabarytów tokarka CNC z osią Y w standardzie
Opcjonalnie wrzeciono przechwytujące
Przejazd w osi Y: 82mm (+/-41mm)
Funkcja frezowania: 5,5/3,7kW; obroty: 6000 obr/min
Mocne wrzeciono: 15/11 kW
Szybkie dobiegi: X=24m/min; Z=36m/min
12 pozycyjna głowica narzędziowa (24 pozycje indeksowe)
Głowica 15 pozycyjna w opcji -
Tokarki CNC
Zapraszamy do zapoznania się z naszą bogatą ofertą tokarek CNC przeznaczonych do obróbki skrawaniem przedmiotów o powierzchni brył obrotowych. Polecamy kompleksowy wybór tokarek najbardziej znanych i niezawodnych producentów. Nasza oferta obejmuje zarówno centra tokarskie, tokarki CNC karuzelowe i ciężkie, automaty tokarskie wzdłużne i wiele innych maszyn z tej rodziny.
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą dotyczącą wybranych tokarek CNC:
Oferujemy także usługi w zakresie uruchomienia sprzedanych obrabiarek, ich napraw, przeglądów technicznych oraz konserwacji.
Abplanalp oferuje szeroki wybór oryginalnych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych do wszystkich sprzedawanych przez firmę Abplanalp obrabiarek.
Dodatkowo w celu zapewnienia Klientom optymalnej obsługi na najwyższym poziomie, firma Abplanalp zainwestowała w stworzenie profesjonalnego Centrum Szkoleń, Działu Aplikacji oraz Działu Serwisu. Aby zaspokoić potrzeby naszych Klientów proponujemy różnego rodzaju szkolenia: operatorskie, programowania, konserwacyjne oraz programowania CAD/CAM.
Dzięki 30 letniemu doświadczeniu naszej firmy możemy z pełną odpowiedzialnością proponować Państwu jedynie te tokarki CNC, które spełniają najwyższe standardy.
Jesteśmy jedną z największych firm w Europie Środkowej dzięki czemu skupiamy wokół siebie najlepszych ekspertów z obszaru obróbki metali, możemy więc służyć Państwu kompleksową wiedzą i doradztwem w zakresie wyboru najodpowiedniejszych tokarek CNC, odpowiadających specyfice Państwa potrzeb. Zapewniamy również wsparcie w procesie wdrożenia, w tym: kompleksowych szkoleniach i opiece poserwisowej zasobów.
