Maszyny japońskie

(50)
  1. Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

  2. Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

  3. Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

  4. Poziome centra obróbcze firmy Kitamura oferują dużą przestrzeń roboczą w połączeniu z wyjątkową dokładnością i sztywnością maszyny. Od solidnej konstrukcji z odlewu żeliwnego, ręcznie skrobanych powierzchni, prowadnic ślizgowych do opatentowanej technologii podwójnych śrub kulowych, zapewniającej szybkie prędkości dla posuwów roboczych, aż po moc zastosowanych wrzecion. Poziome centra obróbcze Kitamura serii HX to gwarant długiej żywotność obrabiarki oraz stałej dokładności i niezawodności, które są niezbędne w odniesieniu do rosnących wymagań rynku i jakości produktu końcowego.

  5. W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.

  6. W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.

  7. W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.

  8. Niewielkich gabarytów tokarka CNC z osią Y w standardzie
    Opcjonalnie wrzeciono przechwytujące
    Przejazd w osi Y: 82mm (+/-41mm)
    Funkcja frezowania: 5,5/3,7kW; obroty: 6000 obr/min
    Mocne wrzeciono: 15/11 kW
    Szybkie dobiegi: X=24m/min; Z=36m/min
    12 pozycyjna głowica narzędziowa (24 pozycje indeksowe)
    Głowica 15 pozycyjna w opcji

  9. Kompaktowa tokarka CNC z osią Y w standardzie
    Przejazd w osi Y: 82mm (+/-41mm)
    Funkcja frezowania: 5,5/3,7kW; obroty: 6000 obr/min
    Mocne wrzeciono: 15/11 kW
    Szybkie dobiegi: X=24m/min; Z=36m/min
    12 pozycyjna głowica narzędziowa (24 pozycje indeksowe)
    Głowica 15 pozycyjna w opcji

  10. SC-200 w wersji „long” pozwala toczyć detale o długości nawet 530 mm
    Masywne prowadnice ślizgowe we wszystkich osiach
    Wrzeciono 11/7,5kW
    Obroty wrzeciona: 4500 obr/min; Napędzane narzędzia: 6000 obr/min
    Szybkie dobiegi: X=24m/min; Z=36m/min
    Przelot wrzeciona 65mm
    Sterowanie oraz wszystkie napędy firmy FANUC
    12 pozycyjna głowica narzędziowa

  11. Masywne skośne łoże o kącie nachylenia 45 stopni daje maksymalną sztywność
    Mocne wrzeciono 15/11 kW
    Prowadnice ślizgowe oraz sztywna głowica narzędziowa zapewniają najwyższą precyzję obróbki
    Przelot wrzeciona 51mm (65 op.)
    Sterowanie oraz wszystkie napędy firmy FANUC
    12 pozycyjna głowica narzędziowa

    • Frezowanie i oś Y w standardzie
    • Seria SC ze skośnym łożem
    • Waga maszyny 9000kg
    • Moc silnika frezującego 7,5/3,7kW
  12. SC-300 w wersji „long” pozwala toczyć detale o długości nawet 1100 mm
    Masywne skośne łoże o kącie nachylenia 45 stopni daje maksymalną sztywność
    Mocne wrzeciono 22/18,5 kW
    Prowadnice ślizgowe oraz sztywna głowica narzędziowa zapewniają najwyższą precyzję obróbki
    Przelot wrzeciona 71 mm
    Sterowanie oraz wszystkie napędy firmy FANUC
    12 pozycyjna głowica narzędziowa

  13. Niewielkich gabarytów tokarka z dwoma głowicami oraz dwoma wrzecionami
    2 głowice 12 pozycyjne, z czego każda głowica ma 6 gniazd napędzanych
    Moc wrzeciona L&P 7,5 kW
    Napędzane narzędzia 4000 obr/min

  14. Wielozadaniowe centrum tokarskie kompaktowych
    Podwójna ochrona antykolizyjna
    Symulacja 3D
    Dwa wrzeciona, dwie głowice narzędziowe
    Moc wrzecion: 11/7,5 kW
    Napędzane narzędzia 7,1/2,2 kW
    Opcjonalna oś Y na górnej głowicy (+/-31 mm)

  15. Szybkie, sztywne wielozadaniowe centrum tokarskie
    Moc wrzecion: L 15/11 kW; P 11/7,5 kW
    Podwójna ochrona antykolizyjna
    Symulacja 3D
    Dwa wrzeciona, dwie głowice narzędziowe
    Opcjonalna oś Y (+/-35)
    Napędzane narzędzia 5,5/3,7 kW ; 6000 obr/min

  16. Wielozadaniowe centrum tokarskie o bardzo dużych możliwościach obróbczych
    Moc wrzecion: L 18,5/15 kW; P 11/7,5 kW
    Podwójna ochrona antykolizyjna
    Symulacja 3D
    Dwa wrzeciona, dwie głowice narzędziowe
    Opcjonalna oś Y (+/-41)
    Napędzane narzędzia 5,5/3,7 kW ; 6000 obr/min

  17. Wielozadaniowe centrum tokarskie wyposażone w dwie głowice narzędziowe z osiami Y
    Konstrukcja maszyny: dwie głowice, dwa wrzeciona
    Podwójna ochrona antykolizyjna
    Symulacja 3D
    Głowica z 12 gniazdami narzędziowymi (24 pozycje indeksowe)
    Oś Y ±60 mm
    Moc silnika wrzeciona 15/11 kW
    Obroty wrzeciona 4500 obr./min


  18. Podwójna ochrona antykolizyjna
    Maks. średnica toczenia 175 mm
    Maks. długość toczenia 588 mm
    Przesuw w osi X1/X2: 150/135 mm
    Przesuw w osi Z1/Z2: 588/578 mm



Dlaczego zakupy u nas ?

Oto dlaczego: