Wszystkie obrabiarki
(160)
-
Większe części wymagają większej przestrzeni obróbczej i zwiększonej sztywności, aby wytrzymać większe obciążenia stołu. Bramowe centra obróbcze obróbkowe Kitamura zostały zaprojektowane z myślą o ekstremalnych możliwościach skrawania, oferując zalety konstrukcji opartej solidnym odlewie żeliwnym i prowadnicach ślizgowych, opcjach wrzecion o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowym i opatentowanej skośnej belki dla osi X. Ofertowane parametry, przestrzeń obróbcza skali oraz konfiguracje wrzecion (stożki HSK A-100 lub # 50) sprawiają, że maszyny te idealnie nadają się do produkcji form, gdzie wymagana jest wysoka dokładność przy obróbce zgrubnej i wykańczaniu powierzchni, powstałych wnęk i zaokrągleń.
-
-
W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.
-
W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.
-
W pionie lub w poziomie - Kitamura posiada 5-osiowe rozwiązanie dla zaawansowanej obróbki, które zapewnia możliwości niezbędne do obróbki wszystkich złożonych, wielościennych detali w jednym mocowaniu. Konstrukcja stołu „Trunnion” firmy Kitamura oferuje użytkownikom zwiększoną dokładność i sztywność, prostą konfigurację i łatwość programowania dla operatora, a także maksymalną sztywność i elastyczność z możliwością pozycjonowania przedmiotu obrabianego bliżej wrzeciona. Konfiguracja osi 4 + 1 lub płynna obróbka jednoczesna. Linia 5-osiowych centr daje uniwersalne możliwości obróbki i spełnia wszystkie Twoje wymagania.
-
Kitamura oferuje szeroką gamę konfiguracji pionowego centrum obróbczego by sprostać najbardziej wymagającym warunkom obróbki. Nacisk na sztywność konstrukcji i bardzo wysoka dokładność pozwalają klientom dostarczać usługi o wysokiej wartości dodanej, wchodzić na nowe rynki, rozszerzać działalność i wytwarzać ekstremalną tolerancję. Wrzeciona o wysokiej prędkości i opcjonalnie, fabrycznie montowane systemy wymiany palet zwiększają wykorzystanie obrabiarki i pomagają stworzyć wielozadaniowe środowisko obróbki, które optymalizuje czas przestojów.
-
Nowa frezarka EAGLE V5 może być wykorzystana elastycznie do małych i średniej wielkości przedmiotów. Ze względu na dynamikę i w pełni zamkniętą konstrukcję maszyna jest to również idealna do automatycznej obróbki elektrod grafitowych i innych pylących materiałów. Maszyna wyróżnia się również precyzją przy obróbce hartowanych stali.
Wyposażenie standardowe:
Korpus z polimerobetonu odporny na drgania, konstrukcja bramowa
Nieruchomy stół
Sterowanie Heidenhain TNC640
Wrzeciono HSK A40 15kW, prędkość obrotowa 1 – 42.000obr/min
Magazyn narzędzi 32 pozycje
Pełna kabina ochronna, ochrona prowadnic przed pyłem i cieczą
Absolutny system pomiarowy, liniały optyczne w osiach X, Y, Z
Pakiet precyzyjny I – chłodzenie napędów, rozdzielczość układu 0,1°C
Pakiet precyzyjny II – precyzja pozycji, kompensacja błędów geometrii
System natrysku mgły olejowej
Automatyczna kompensacja długości narzędzia
Możliwość automatyzacji z obu stron obrabiarki -
-
Pomimo zwartej budowy frezarka EAGLE V9 oferuje maksymalną przestrzeń roboczą wraz z optymalną dynamiką i sztywnością. Innowacja naszego rozwiązania oparta jest na opatentowanej koncepcji obróbki 3 i 5 osiowej. Obrabiarka może być dowolnie zautomatyzowana dla obróbki dużych detali.
Wyposażenie standardowe:
• Podwójny układ napędowy w osiach X i Y
• Korpus z polimerobetonu odporny na drgania, konstrukcja bramowa
• Nieruchomy stół
• Sterowanie Heidenhain TNC640
• Wrzeciono HSK A63 25kW, prędkość obrotowa 1 – 18.000obr/min
• Magazyn narzędzi 48 pozycji
• Pełna kabina ochronna, ochrona prowadnic przed pyłem i cieczą,
• Absolutny system pomiarowy, liniały optyczne w osiach X, Y, Z
• Podwójny system liniałów optycznych Heidenhein w osiach X i Y
• Pakiet precyzyjny I – chłodzenie napędów, rozdzielczość układu 0,1°C
• Pakiet precyzyjny II – precyzja pozycji, kompensacja błędów geometrii
• System natrysku mgły olejowej
• Automatyczna kompensacja długości narzędzia
• Możliwość automatyzacji z obu stron obrabiarki -
-
Obrabiarki serii FA to 5-cio osiowe bramowe centra frezarskie z trzema osiami liniowymi(oś X,Y,Z) oraz dwoma osiami obrotowymi, realizowanymi przez głowicę skrętną w dwóch osiach (obrót każdej osi jest symultaniczny - ciągły). Głowica z wrzecionem renomowanego niemieckiego producenta, zapewnia niezawodność oraz wysoką precyzję.
Dostępne są trzy rodzaje wrzecion. Wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 7000 obr/min i wysokim momencie, umożliwia bardzo wydają obróbkę 5-cio osiową. Wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 12 000 obr/min łączy stosunkowo wysoki moment oraz wysokie obroty. Wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 20 0000 obr/min jest idealnym rozwiązaniem w przypadku obróbki przy zastosowaniu narzędzi o mniejszych średnicach. FA to seria obrabiarek umożliwiających obróbkę elementów wielkogabarytowych o najbardziej skomplikowanych kształtach. -
Seria GS to obrabiarki ze stałym stołem i przemieszczającą się w osi X belką poprzeczną. Szybkie posuwy robocze do 24m/min, dynamiczne przyspieszenia/opóźnienia oraz wysokowydajne wrzeciona, umożliwiają dynamiczną obróbkę precyzyjnych form oraz elementów wykonanych z aluminium. Systemy kompensacji temperaturowej obrabiarki oraz liniały pomiarowe zapewniają stabilną i wysoką precyzję.
-
-
Obrabiarki z serii BM to frezarki bramowe w których oprócz przesuwu w osi X,Y,Z dodatkowy ruch w pionie realizuje poprzeczna belka (oś W), która przemieszcza się po pionowych słupach bramy. Rozwiązanie to umożliwia obróbkę bardzo wysokich elementów (maksymalna odległość pomiędzy czołem wrzeciona pionowego a powierzchnią stołu obrabiarki może wynosić nawet 2750mm) - w takim przypadku belka poprzeczna przemieszcza się w maksymalne górne położenie.
Przy obróbce niskich elementów belka poprzeczna przemieszcza się w maksymalne dolne położenie, co pozwala pracować na krótkim wysięgu suwaka. Takie rozwiązanie zapewnia maksymalną sztywność a w połączeniu z wymiennymi głowicami kątowymi, czyni obrabiarkę BM najbardziej uniwersalnym bramowym centrum frezarskim, umożliwiającym wydajna obróbkę zarówno niskich jak i wysokich elementów. -
Seria VF to obrabiarki z prowadnicami ślizgowymi w osi X,Y,Z. Specjalny materiał Turcite zmniejsza współczynnik tarcia i gwarantuje większą płynności ruchu. Bardzo szerokie prowadnice w osi X,Y,Z połączone z dużą masą obrabiarki, gwarantują najwyższą sztywność. Trzy prowadnice osi Y na pochylonej powierzchni belki poprzecznej, stanowią solidną podstawę dla wrzeciennika i zwiększają sztywność obrabiarki.
System stabilizacji temperaturowej niektórych elementów obrabiarki, minimalizuje możliwość rozszerzalności temperaturowej tych elementów a tym samym gwarantuje zmniejszenie wpływu temperatury na dokładność obrabiarki. Dodatkowe głowice kątowe znacznie zwiększają uniwersalność. Obrabiarki z serii VF znajdują zastosowanie przy obróbce elementów wielkogabarytowych w najtrudniejszych warunkach pracy(przy największych oporach skrawania). -
Seria VB to obrabiarki z prowadnicami ślizgowymi w osi X,Y,Z. Specjalny materiał Turcite zmniejsza współczynnik tarcia i gwarantuje większą płynności ruchu. Główne elementy konstrukcyjne obrabiarki wykonane jako odlewy żeliwne, gwarantują tłumienie drgań w najwyższym stopniu.
System stabilizacji temperaturowej niektórych elementów obrabiarki, minimalizuje możliwość rozszerzalności temperaturowej tych elementów a tym samym gwarantuje zmniejszenie wpływu temperatury na dokładność obrabiarki. Obrabiarki VB znajdują zastosowanie przy obróbce "ciężkiej" średnio i wielkogabarytowych elementów. -
Seria SE to obrabiarki z prowadnicami tocznymi w osi X,Y,Z. Szybkie posuwy robocze do 20m/min oraz dynamiczne przyspieszenia/opóźnienia, gwarantują wydajną obróbkę z najwyższą precyzją. Obrabiarki te znajdują zastosowanie przy obróbce form, tłoczników itp. elementów ze stali, aluminium, żeliwa.
-
Seria SF to obrabiarki z prowadnicami tocznymi w osi X,Y oraz ślizgowymi lub tocznymi w osi Z. Sztywna konstrukcja bazująca na odlewach żeliwnych głównych elementów obrabiarki, optymalna konstrukcja dla realizacji ruchu wrzeciennika w osi poprzecznej, gwarantują stabilną obróbkę bez wibracji nawet przy dużych obciążeniach.
Możliwość zastosowania dodatkowych wymiennych głowic kątowych, czyni obrabiarkę uniwersalnym narzędziem do obróbki średnio i wielkogabarytowych elementów typu formy, tłoczniki, blachy, konstrukcje spawane, elementy maszyn itp. -
Seria NF to obrabiarki umożliwiające wielostronną obróbkę elementów wielkogabarytowych typu konstrukcje spawane, odlewy, części maszyn itp. Zastosowanie dodatkowych głowic skrętnych automatycznie, znacząco zwiększa uniwersalność obrabiarki i skraca czas obróbki. Dostępne są dodatkowe magazyny wielopozycyjne na wymienne głowice, umieszczone poza przestrzenią roboczą obrabiarki.
Cztery szerokie prowadnice w osi pionowej Z renomowanego dostawcy, umieszczone w dwóch kierunkach, zapewniają optymalne przenoszenie sił powstających podczas skrawania oraz wysoką sztywność obrabiarki nawet przy wysuwie suwaka 1400mm, dzięki czemu możliwa jest wydajna obróbka skrawaniem nawet na dużych wysięgach. Wrzeciona o wysokiej mocy i momencie, gwarantują możliwość wysokowydajnej obróbki. -
Obrabiarki z serii HF charakteryzują się największym zakresem ruchu poprzecznego w osi Y, szerokością stołu oraz szerokością bramy, dzięki czemu znajdują zastosowanie przy obróbce wielostronnej największych gabarytowo i najcięższych elementów typu odlewy, konstrukcje spawane, elementy maszyn itp.
-
Precyzja wymaga perfekcji i wysokiej klasy komponentów. Sercem drążarki SG jest nowy generator Mitsubishi GV80 o mocy szczytowej 80A, dostępny w standardzie - opcjonalnie z możliwością rozbudowy do 120A. Generator GV jest mocny i wszechstronny; niezależnie od tego, czy przy drążeniu wymagana jest maksymalna wydajność przy minimalnym zużyciu elektrod grafitowych, czy przy obróbce węglików gdzie musi być ekonomicznie obrobiony. Nawet nietypowe zadania, takie jak obróbka tytanu lub PCD, generator GV jest idealnie przygotowany do wszystkich zadań.
-
-
Precyzja wymaga perfekcji i wysokiej klasy komponentów. Sercem drążarki SG jest nowy generator Mitsubishi GV80 o mocy szczytowej 80A, dostępny w standardzie - opcjonalnie z możliwością rozbudowy do 120A. Generator GV jest mocny i wszechstronny; niezależnie od tego, czy przy drążeniu wymagana jest maksymalna wydajność przy minimalnym zużyciu elektrod grafitowych, czy przy obróbce węglików gdzie musi być ekonomicznie obrobiony. Nawet nietypowe zadania, takie jak obróbka tytanu lub PCD, generator GV jest idealnie przygotowany do wszystkich zadań.
Precyzja dzięki termicznej kompensacji maszyny (opcja pakietu R), pakiet precyzyjny. Precyzyjna kontrola temperatury otoczenia i korpusu maszyny stanowi podstawę inteligentnej kompensacji - zapewniając długoterminową dokładność nawet przy nieznacznie zmiennych temperaturach w pomieszczeniu. -
-
Precyzja wymaga perfekcji i wysokiej klasy komponentów. Sercem drążarki SG-R jest nowy generator Mitsubishi GV80 o mocy szczytowej 80A, dostępny w standardzie - opcjonalnie z możliwością rozbudowy do 120A. Generator GV jest mocny i wszechstronny; niezależnie od tego, czy przy wytwarzaniu form wymagana jest maksymalna wydajność przy minimalnym zużyciu elektrod grafitowych, czy przy obróbce węglików gdzie musi być ekonomicznie obrobiony. Nawet nietypowe zadania, takie jak obróbka tytanu lub PCD, generator GV jest idealnie przygotowany do wszystkich zadań.
Precyzja dzięki termicznej kompensacji maszyny (opcja pakietu R), pakiet precyzyjny. Precyzyjna kontrola temperatury otoczenia i korpusu maszyny stanowi podstawę inteligentnej kompensacji - zapewniając długoterminową dokładność nawet przy nieznacznie zmiennych temperaturach w pomieszczeniu. . -
-
Seria EA jest odpowiednia dla klientów, którzy szukają kompaktowej, kompletnie wyposażonej maszyny o doskonałym stosunku ceny do wydajności. Zmieniacz narzędzi i zbiornik podnoszący są standardem. Wydajny generator, intuicyjne sterowanie oraz szeroka gama kombinacji technologii dla elektrod miedzianych, grafitowych oraz różnych materiałów obrabianych.
Solidna technologia zapewnia ekonomiczną pracę!
Obrabiarki Numeryczne CNC
Proponujemy Państwu pełną gamę obrabiarek numerycznych CNC wiodących producentów. Nasza oferta obejmuje zarówno obrabiarki numeryczne służące do skrawania powierzchni płaskich, jak również brył, prasy krawędziowe różnych gabarytów, nożyce gilotynowe, wycinarki, elektrodrążarki i wiele innych maszyn.
Obrabiarka numeryczna
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą dotyczącą wybranych obrabiarek numerycznych CNC:
- frezarki Haas
- frezarki Kitamura
- frezarki Ibarmia
- frezarki ciężkie Lagun
- frezarki bramowe Vision Wide
- frezarki HSC OPS Ingersoll
- automaty tokarskie Nomura
- tokarki ciężkie Geminis
- tokarki karuzelowe You JI
- tokarki Nakamura Tome
- wytaczarki Juaristi
- elektrodrążarki wgłębne Mitsubishi
- elektrodrążarki wgłębne Accutex
- elektrodrążarki wgłębne OPS-Ingersoll
Oferujemy także usługi w zakresie uruchomienia sprzedanych obrabiarek, ich napraw, przeglądów technicznych oraz konserwacji.
Abplanalp oferuje szeroki wybór oryginalnych części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych do wszystkich sprzedawanych przez firmę Abplanalp obrabiarek.
Dodatkowo w celu zapewnienia Klientom optymalnej obsługi na najwyższym poziomie, firma Abplanalp zainwestowała w stworzenie profesjonalnego Centrum Szkoleń, Działu Aplikacji oraz Działu Serwisu. Aby zaspokoić potrzeby naszych Klientów proponujemy różnego rodzaju szkolenia: operatorskie, programowania, konserwacyjne oraz programowania CAD/CAM.
Abplanalp to jedna z największych firm działających w Europie Środkowej, działająca od przeszło 40 lat. Dzięki doświadczeniu jakie w tym czasie zdobyliśmy, a także zespołowi złożonemu z najlepszych profesjonalistów gwarantujemy Państwu pomoc w zakresie doboru najodpowiedniejszej dla Państwa potrzeb obrabiarki, a także późniejszego doradztwa, kompleksowych szkoleń i pilotowaniu całości procesu wdrożeniowego, a także obsługi poserwisowej.
